1、环保投入的有效性直接影响企业的综合竞争力。

近年来，钢铁企业环保投资已成为其固定资产投资的主要组成部分之一。 一般来说，中型钢铁企业每年环保投入在1亿元以上，大型钢铁集团每年环保投入在3亿元以上，有的甚至在10亿元左右。 巨大的环保投入不仅使企业履行社会责任、满足生态文明建设的需要，而且对企业经营业绩和市场竞争力有着绝对的影响。

2、企业环保技术新特点、新趋势

随着我国生态文明建设的不断推进，钢铁行业环保管理技术呈现出以下新特点和新趋势。

（一）治理方式由单纯的末端治理向综合治理转变。 低氮燃烧、烟气循环等源头治理技术日益受到企业重视。

（2）效果评价由单纯的环保排放指标转向以安全、经济、运行管理等综合项目目标作为环保技术评价的内容。

（三）环保技术将提高生产过程中能源资源利用率、减少污染物排放、提高各类废物综合利用作为重要评价内容。

（四）企业所在地环境质量与员工工作环境质量的同步改善逐渐成为评价环保项目效果和治理技术好坏的关键指标（例如环保技术评估体系，生态环境部门在钢铁超低排放验收中增加了对收尘点周边的检查监测，以确定无组织排放控制的效果，而不是传统的无组织指标仅停留在厂界环境质量指标）。

（五）环境管理专业公司及其从业人员正在从单纯的环保管理向环保管理服务和生产技术服务转变环保技术评估体系，推动企业环保专业人员从单纯的环保管理向环保与环保并重的综合环保技能转变。生产专业技术能力。 。

3、完善环保技术规划和管理，明确环保治理导向

环境保护技术规划应对不同工序环境保护管理与生产的关系进行梳理和分析，明确以下内容：

（一）企业环境治理的总体思路、环境治理方法以及要达到的具体效果。

（二）明确各生产过程的环境保护管理能力和要求。 例如，烧结工艺的脱硫能力适用于硫含量范围较广的铁精矿，焦化工艺的脱硫能力适用于硫含量范围较广的原煤。

（3）根据国家环保政策导向和技术研究成果，对各工序环保治理技术进行分类，确定推广的环保治理技术和谨慎使用的环保治理技术。

（四）按照国家最新行业标准和环境保护综合管理要求，积极推动本单位某些工序产生的特定污染物在本单位相应工序协同治理或企业区域内相关单位协同治理，努力实现经济的污染转移控制。

（五）环境保护技术规划应明确企业环境管理技术评价和应用的重点，如技术成熟度、环保指标稳定性、场地适宜性、经济性、运行管理组织、安全风险等。

4、钢铁企业环保技术应用选择要点

1、环保管理技术应稳定满足国家和地方最新或未来的环保指标要求。

2、环境保护管理技术不应影响公司主要生产过程的技术参数或指标。

3、环保处理技术应能在企业现场部署和建设，且不影响现有生产设施和拟投入运行的环保处理设施的正常运行。

4、因环保技术应用而增加的安全风险应在企业现有管理水平可接受的范围内。

5、环保处理技术的应用必须进行经济分析，分析指标不应降低与同类企业的相对竞争优势。

六、企业环境管理技术的应用应兼顾环境效益、经济效益、生产稳定效益和社会效益。

5、完善环保设施运行科学管理体系，提高环保设施运行水平和综合竞争力

1、完善企业环境管理体系，明确环保设施经济稳定运行主体及相应管理部门，按照责权统一、分工协作的原则，明确相关部门职责，并配备具有相应的专业技术人员。

2、完善环保设施综合运行水平评价体系，定期开展环保设施运行水平评价，对环保设施运行效率低、成本高的情况进行限期整改，不断提高经济运行水平的环保设施。

3、对生产工艺及相应环保设施运行水平进行对标挖潜，根据吨产品环保投入和同等排放水平环保投入评价综合环保绩效。

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