原标题：晋企创新奋战市场

　　当前，随着复工复产持续深入推进，越来越多的晋江企业在落实好疫情防控基础上，全面创新生产、经营、管理等模式，全力抢占发展先机、赢得市场订单，实现高质量发展。

　　开拓“云端” “数字经济”快速补位

　　面对新冠肺炎疫情给实体店销售带来的巨大冲击，连日来晋江企业借助微信群、直播、小程序等工具，开启一波波“云端”销售，“数字经济”快速补位。

　　近日，安踏泡泡跑鞋“登陆”网红达人李佳琦淘宝直播间，天猫首秀5分钟销量破万双。此前，安踏启动“全员零售”项目，超过3万名员工及经销商伙伴参与，大家都在自己的微信朋友圈做一件事情——卖货。

　　在特步品牌厦门世纪大厦店，一场通过“特步运动+”线上小程序的现场直播人气火爆：店员面对手机镜头，轻车熟路地推销着特步当下热销产品，店里其他工作人员则忙碌地为在平台下单的顾客配货打包准备寄出。同样的场景，如今在特步全国4000多家终端店面已经成为常态，高峰期实现小程序单日线上销售额超800万元。

　　福建七匹狼实业股份有限公司CEO李淑君更是带头直播起来——将水泼到服装上做性能测试，针对不同客群精准推荐穿搭……李淑君和设计总监尼克在“狼系顶流狼T直播PK赛”中，通过互动畅聊、抽奖、满额送礼等丰富形式，让七匹狼实现销售与口碑的双赢。仅仅1小时，单直播间销售38万元，含时段秒杀销售额超128万元，众多七匹狼2020年春夏新品瞬间售罄。

　　为让更多企业受益“直播带货”新型销售方式，去年晋江成立产业直播基地，目前已有近20家品牌企业入驻，包括雅客、蜡笔小新、快乐年华等本土知名食品、鞋服、婴童行业品牌。当前，已复工的直播间有20多间，日产出50多万元，大部分通过淘宝直播、店播产出。近日，晋江产业直播基地旗下“晋江婴童产业园”直播版块上线淘宝直播精选频道，官方给予专门的流量支持，带来了200多万元的日销售额，创下复工以来销售的峰值。

　　对晋江企业来说，疫情带来的是新拐点和局面，开拓全新线上营销模式，正成为从危机中走出的创新之路。对此，越来越多的晋江企业正通过短视频及直播等数字化方式，与消费者产生接触及互动，并积极搭建云零售平台，推动电子商务与实体经济深度融合。

　　主动调整创新备战外贸旺季

　　疫情之下，上下游产业链尚未完全复工，但面对即将到来的生产旺季，以玩具、食品、鞋服、伞具等行业为代表的晋江外贸企业却已经进入赶订单、快出货、接订单的“常规操作”模式，在确保防疫到位的前提下加紧复工复产。

　　“目前我们已经接到9月份的订单，订单比去年同期增长20%至30%。”面对比往年来得更早的订单，晋江力利玩具公司迅速对原有配套供应链进行调整优化，第一时间改造喷漆车间，提升订单生产效率，并自主配套部分供应链环节，全力赶生产进度。

　　截至目前，福建集成伞业有限公司今年订单已达到去年同期的九成，客户还在持续下单。为保证按时交货，全体在厂员工都在加班加点赶生产。

　　在恢复接新单、赶订单的“常规操作”的同时，晋江不少外贸企业创新接单模式，开展跨境电商业务，进行在线销售，最大限度降低疫情对外贸出口的影响，保持外贸稳定增长。作为晋江泳装龙头企业之一，七彩狐公司积极通过全球跨境电商渠道对接客户、拓展市场，同时借助数字外贸手段启动“云端客户订货会”，线上进行考察、洽谈、签约；森地客公司的骑行品牌在40多个国家都有经销商，当前正积极调整业务模式，发展电商业务，在亚马逊等多个国外电商平台进行销售，以适应小单快返、个性化定制的趋势。

　　此外，受疫情影响，一些晋江外贸企业在产能不足的情况下，及时梳理上游供货渠道履约情况，谋划物流受阻替代方案，最大程度降低损失。比如，舒华公司积极消化年前积压的订单，同时生产尽量优先满足出口订单需求，尽量减小疫情对于出口订单的影响。

　　“智”造升级加速助力复工复产

　　2万多平方米的纺丝车间内，纺丝卷绕机自动运行，再通过智能运输车分批装载……在晋江百宏聚纤公司，得益于智能化改造，生产受疫情影响较小，各车间生产线高速运转。

　　该纺丝车间是百宏年产33万吨差别化化学纤维项目的一部分，是2020年福建省重点项目，引进150台加弹机、20条纺丝生产线、1套熔体直纺聚合装置，目前项目90%投产。

　　在智能化改造前，该纺丝车间需用工500人左右，智能化改造后，节省用工达50%。

　　除了节省用工成本外，机器人运输量更大、速度更快、操作更稳定，大大提升了百宏聚纤纺丝车间的工作效率和产品合格率。机器人作业下，车间生产效率提高了29.78%，运营成本降低了22.13%。

　　在位于晋江经济开发区安东园的福建顺成面业公司，疫情期间有紧急的订单，但是企业工人仅到了一半。好在受益于前期的数字化技术改进，这一半的工人在全自动智能面粉生产车间里开起了全部生产线。

　　原材料利用率提高30%、自动化机械代替人员进行危险作业、以前半天才能出来的配方实验结果缩短到20秒、以往需要一天才能得到的大概数据可以实时更新查看细节……从一台设备到一套系统，从一条生产线到一个车间，顺成面业在传统的粮食加工业实现了机械化、流水线的自动化生产模式。

　　当前，晋江绝大部分生产型外贸企业在符合防疫要求的基础上复工复产，但一些外地人员却无法及时返岗。这时，智能化、自动化生产线就起到了极大的作用，智能化设备需要的工人少，不仅能维持稳定生产，更能提高产能和效率。

　　比如，华昂公司引进8条自动化生产线进行转型升级，相比以前，工艺更加成熟先进，降低了生产成本，增加产品附加值，每条生产线仅需要8个工人，在疫情期间用工不足的情况下，可以迅速恢复生产，保持外贸出口订单按期交货。

　　据悉，目前晋江全市50%以上的规模企业应用智能化、数控化装备，实施自动化、智能化改造升级，如安踏自主研发新一代智能MINI流水线，将传统生产线63米缩短到9.35米，从原先传统生产线人均产量50双/天提升至100双/天；恒安公司打造智能化生产基地，实现可视化生产，推行无人作业车间，单位面积产值达4000万元/亩，同时单位产品综合能耗指标达到宝洁等跨国公司水平。

　　此次疫情带来的危机，印证了晋江企业提早进行智能化改造的正确性，更增强了今后进一步智能升级的决心。