原标题：我国首创高温费托合成技术通过鉴定

　　作为保障我国能源安全的重要手段之一，煤制油是我国现代煤化工的重要发展方向，但也一直面临项目投资巨大、技术有待成熟，以及水资源、环保等方面的挑战。

　　近日，记者从兖矿集团获悉，在日前召开的高温费托合成产物加工及产品方案研讨会(以下简称“研讨会”)上，兖矿高温费托合成技术获国内外炼油化工、精细化工领域专家的一致肯定，认为兖矿集团高温费托合成技术属国内首创，其产物特点为碳数分布集中、烯烃含量高，特别是高附加值的α-烯烃含量高，适合于精细化、高值化加工利用。

　　据了解，该项目已经通过中国煤炭工业协会组织的科技成果鉴定，以及中国石油和化学工业联合会组织的72小时满负荷运行考核，将正式进入工业化应用阶段。

　　国内首创，已完成技术鉴定

　　高温费托合成在业界被认为是高端和前沿煤化工技术的代表，专家组在研讨会上表示，高温费托合成技术可将煤炭转化为高端化学品和高端清洁油品，实现煤炭清洁高效利用和高效循环发展。

　　记者了解到，兖矿集团10万吨/年高温费托合成工业示范装置，采用上海兖矿能源科技研发有限公司自主开发的高温费托合成工业化技术，于2017年6月开工建设，2018年8月实现中交。

　　随后，该装置在2018年9月19日一次投料试车成功，顺利产出合格产品。之后，经过不断消缺整改、技术攻关、参数优化，2019年4月20日进入工业化示范运行。在连续稳定运行4个多月的基础上，9月7日至10日完成了72小时满负荷运行考核。

　　兖矿集团总工程师孟祥军表示，高温费托合成工业化研究与示范项目，是兖矿集团继低温费托合成技术成功实现产业化后，在煤间接液化领域的又一重大科技创新项目。

　　几年来，兖矿集团一直与国内外一流高校、科研院所、技术研发单位及工程公司等相关单位，就高温费托合成产物加工进行广泛技术交流，提出了5条高温费托合成产物加工路线及相应的产品方案。

　　在研讨会上，专家组一致认为，该技术属国内首创，适合于精细化、高价值化加工利用，可极大提升煤化工项目的经济性和产品附加值。

　　填补国内技术空白

　　“最难、技术含量最高的就是高温费托。高温费托开发成功，将为国家今后发展精细化产品提供比较丰富的原料来源，前景非常不错，也填补了我国在这方面的空白。”提到高温费托，中国神华煤制油化工有限公司原副总经理、教授级高工匡卓贤肯定了兖矿这一创新项目。

　　记者进一步了解到，与目前国内已实现大规模产业化的低温费托合成技术不同，其合成产物碳数分布窄、烯烃含量更高，特别是α-烯烃含量高。采用先进的分离和深加工技术，可以生产石油化工路线很难获取的精细化工品和专用化学品，极大提升煤化工项目的经济性和产品附加值。此前，我国在这一领域的核心技术和大型工业化项目均为空白。

　　对此，石油和化学工业规划院副总工程师李晨表示：“高温费托合成是费托合成中一个很重要的技术门类，可以通过这个反应，生产很多石油化工很难得的一些化工产品，比如α-烯烃，通过它还可以生产很多精细的化工产品。这项技术开发对兖矿合成油技术发展是很重要的一步。”

　　她还指出，兖矿作为我国煤制油最早的实践者和开发者，在这个技术上取得了很大进步，希望通过在高温费托合成上下游再继续做工作，为国家提供更多具有重要用途的精细化工产品，推动我国化工行业发展。

　　将进入工业化应用阶段

　　“目前高温费托合成技术已经通过考核，将进入工业化应用的关键阶段。”研讨会专家组强调，高温费托合成产物下游加工利用和产品方案选择非常重要，应充分认识产物特性、优势并充分利用，生产有竞争力的产品。

　　孟祥军表示，高温费托合成工业化研究与示范项目，为兖矿集团榆林400万吨/年煤炭间接液化项目的建设奠定了坚实技术基础。接下来，兖矿集团将进一步优化完善高温费托产物加工及产品方案。

　　“高温费托产物下游产品方案的选择，应充分发挥其产物特性，按照‘少油、多化、有特色’的基本原则，优先选择‘大宗产品为主，精细化产品为优，产品多样化发展’产品方案，同时聚焦于α-烯烃及特色组分的分离和增值利用。”专家组还建议，下一步，要创新开发加工流程，规划乙烯化工与精细化工相结合的方案，并重视高温费托合成产物高附加值加工利用的核心技术攻关。

　　“兖矿煤制油项目对能源化工领域而言，是个非常重要的项目。美国凯洛格·布朗·路特(KBR)集团对烯制油的产物组成非常熟悉，也非常有信心将高烯烃和高氧化物含量的进料加工成高附加值的乙烯和丙烯产品。”KBR集团烯烃技术总监迈克-托曼表示，KBR集团在国外已经有类似项目投产和运行，希望把国外项目的经验带到兖矿项目中，期望和兖矿进一步密切合作。