一直以来，山焦汾西柳湾煤矿面临井下工作面因受小煤窑破坏及矿压影响造成矿井巷道裂隙漏风、有害气体异常涌出的问题。在两级集团公司的指导下，该矿以抓好漏风区域堵漏工作为突破点，全程监控、定期检验，并持续加强对周边小煤窑经常性巡回整治力度，在此基础上，该矿自主研发了受小窑破坏漏风区域综合堵漏技术项目。

　　时间短见效快

　　该矿以往通过人工深入现场进行监测，存在因人为因素、仪器仪表不同等原因导致不能较为准确地判断漏风来源的问题，漏风区域治理工作开展难度大。自该矿应用综合堵漏技术后，采用“一段一策、一面一策”的方法，通过编号定点，对封堵区域风量、压差、气体进行分段测定，并绘制监测曲线图进行综合分析，健全完善了井下工作面全范围气体监控系统。同时，该矿精准施策，着重加强地表调查、风量监测、气体监测、人工取样分析、监测监控，并且全程跟踪监测过程，在第一时间内科学有效地圈定漏风区域，做到及时发现、堵漏并消除有害气体涌出现象。

　　工艺精效果好

　　每当发现有害气体异常涌出点时，该矿以往采取单一注浆堵漏的方式，虽然短期内有效，但因井下漏风区域受地质条件影响加之漏风量不同，浆液随裂隙流出，堵漏效果差。为此该矿结合工作面的实际情况改变堵漏施工工艺，先封堵硬化，对区域内漏风的管路吊挂孔、线缆吊挂孔、棚梁棚腿连接处使用水泥混合物进行封堵，挑开漏风底板两侧墙根的喷浆回弹料使用水泥、沙子混合物进行硬化；其次喷浆注浆，以不漏风、不漏气为标准对漏风区域巷道进行喷浆，喷浆厚度为50-100mm，再选用粉煤灰、水泥、阻化剂、速凝剂混合材料进行注浆堵漏；最后注入凝胶巩固，确保巷道气体指标正常。该矿在施工过程中始终按漏风量、有害气体涌出量由大到小进行堵漏，使巷道周围空巷及裂隙通过新的封堵方式，形成一个整体，进一步确保巷道不漏风。

　　成本低收效大

　　此项综合堵漏技术是该矿结合工作实际自行摸索实践得出的一套较为实用的堵漏方法，水泥封堵硬化、喷浆、注浆、注凝浆等技术方案涉及的关键配比为该矿数次摸索创新得出，省去了研发费用；在喷浆混合材料的选用上采用煤炭燃烧后的废料粉煤灰，减少了材料成本。同时，此技术的研究应用大大遏制了因漏风造成采空区遗煤自燃产生有害气体泄露，为作业人员提供了安全工作环境，也为井下六盘区61115、61120、61112等工作面采掘工作顺利推进创造了前提条件。

　　披荆斩棘谋发展、开拓创新勇担当。面对小窑破坏严重的工作环境，柳湾煤矿迎难而上、勇敢担当，找准工作重心，创新举措克服困难，此项目自推出应用以来收效显著，并荣获山西焦煤2018年度科学技术进步二等奖。