4、室内外露管道应在土建施工完成后安装。 安装前应结合土建施工正确预留孔位或准备套管。 5、管道穿过楼板时，应加装钢套管。 外壳应距地面50mm并防水。 管道穿过屋顶时，应采取严格的防水措施。 道口前端应安装固定支架。 6、热水管穿墙时，应结合土建安装钢套管。 冷水管穿墙时可预留孔位。 孔径比外径大50mm。 7、直埋于楼面和墙内的管道，密封前应做好试压和隐蔽工艺验收记录。 物资检验做好《安全生产制度》记录工作。 8、建筑物内物理地面引入管道和室内埋地管道的敷设要求如下：室内地坪厚度小于0.00的管道敷设应分两期进行。 首先，铺设距基础墙外墙段0.00以下的楼板； 上部施工完成后，即可铺设室外连接管道； 室内地面以下管道的铺设应待上部施工工程回填土压实后，方可铺设新管道。 挖掘工作继续进行。 严禁在回填前或未压实的土壤中铺设； C、敷设管道的沟底应平整，不得有突出的尖锐、硬物。 土的粒径不应大于12mm。 如有必要，铺设100mm沙垫。 d. 埋地管道回填时，管道周围回填土不得与管壁接触。 管顶上侧应回填粒径不大于12毫米的沙或土，原土压实后即可回填。 室内埋地管道埋深不应小于300mm； 管道离开地面处应设置保护管，其高度应高于地面。 管道穿过基础墙时应加装金属套管。

除另有规定外，套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100mm； G。 当管道穿越附近道路且覆土厚度小于700mm时，应采取严格的防护措施。 三、管道连接要点 1、给水聚丙烯管道与同材质的管件之间应采用热熔连接安装，并使用专用热熔工具安装。 暗墙、地面内的管道不得采用螺钉或法兰连接。 2、给水聚丙烯管与金属管件连接时，应采用与金属管件连接的聚丙烯管件作为过渡。 管件与塑料管通过热熔连接，金属配件或卫浴五金配件采用电线连接。 3、热熔连接应按以下步骤进行： 打开热熔电源塑料管安装，达到工作温度后指示灯亮后才能开始工作： b． 切割管材时，端面必须垂直于管材轴线。 切管一般使用切管机或切管机。 必要时可使用锋利的钢锯，但切割后应清除管段上的毛刺和毛刺； C、管村与管件的连接端面必须清洁、干燥、无油污； d. 使用卡尺和合适的笔测量并标记管端。 画出热熔深度。 热熔深度应符合表9的规定。 表9 热熔连接技术要求 公称外径 热熔加工 冷却(mm) 深度热时间(S) 时间(mm) (mm) (mm)。& 注：如果环境温度低于5℃时，加热时间应延长50℃。焊接弯头或三通时，应注意其方向，按设计图纸的要求，在管件的直线方向上涂漆，管道用辅助标记标记其位置； f 连接时塑料管安装，将管端转动，不要旋转，将其插入加热套中，插入至标记深度。 同时将管件推到加热头上，不旋转，直至达到规定标记。

加热时间必须符合表9的要求； g• 到达加热时间后，立即将管材、管件同时从加热套和加热头中取出，快速均匀地沿直线插入标记深度，不得旋转，使接头能形成统一的法兰； h•在表9规定的加工时间内，新焊接头仍可校正，但严禁旋转。 4、管道采用电熔连接时，应符合下列规定： 电熔管件与管道的熔合部分应保持不受潮； b. 电熔承插连接管的连接端应垂直切割，用干净的棉布擦拭干净管材与管件连接表面的污垢，标记插入深度，并刮去外皮； C、将对应的两个连接件调直，使其处于同一轴线上； d. 电熔连接机与电熔管件接线应正确。 连接前应检查电加热的电压，加热时间应符合电熔连接机及电熔管件生产厂家的相关规定； 熔接和冷却过程中，电熔管件和熔接管不得移动或旋转。 不得对连接器施加压力； f•电熔连接的标准加热时间应由制造商提供，并应根据环境温度进行调整。 a7物资检查井《安全生产制度a物资检查井》安全生产保障制度7全。 电熔连接的加热时间与环境温度的关系应符合表10的规定。如果电熔机具有自动温度补偿功能，则无需调整加热时间。 表 10 电熔连接加热时间与环境温度关系 环境温度（℃） 修正值 加热时间（s） -10T+12%+8%+4% 标准加热时间 -4%-8%-12%T885、管道采用法兰连接时，应符合下列规定： a． 法兰盘放置在管道上。

b·PP-R过渡接头与管道的热熔连接步骤应符合3.3的规定。 C、对准两个相应的连接件，使连接的两个法兰垂直于管道中心线，且其表面相互平行。 d. 法兰的垫片应采用耐热、无毒的橡胶圈。 e. 应采用相同规格的螺栓，安装方向应一致。 螺栓应对称拧紧。 拧紧的螺栓应露在螺母外面，并应齐平。 螺栓和螺母应镀锌。 f•连接管的长度应准确，拧紧螺栓时不应对管子施加轴向拉力。 g•法兰连接部位应设有支架、吊架。 四、支吊架安装 1、安装管道时，必须根据不同管径和要求设置管夹和支吊架。 位置要准确，埋葬要平整。 管夹应与管道紧密接触，但不得损坏管道表面。 2、使用金属管夹和支吊架时，金属管夹与管道之间应使用塑料带或橡胶等软垫片。 金属管件与供水聚丙烯管连接处，金属管件一端应设9根管长。 3、垂直管道与水平管道支吊架的距离不应大于表5的规定。 表5给水管道支吊架最大间距 公称外径De（mm） 冷态水平管道（mm） 5 升水管（mm） 00500 五、试压 1、冷水管的试验压力应为管道系统工作压力的15倍。 但不应小于热水管试验压力，应为管道系统工作压力的20倍。

但不应小于1。管道的水压试验应符合下列规定： a． 热熔连接管，水压试验时间应在24小时后进行； b-水压试验前应将管道固定好，接头处应外露； C、管道注满水后，首先排出管道内的空气，并进行水密性检查； d. 应使用手动泵进行加压。 升压时间不应小于1*10min。 测量仪表的压力精度应为0..至规定的试验压力。 ，稳定电压Ih，试验压降不得超过0-06Mpa。 在1.15倍工作压力条件下，稳压2小时后压力降不超过0.03Mpa； 同时检查各连接处不得漏气。 4、直埋于楼面和墙壁的管道，在面层浇注或密封前必须进行试压。 只有满足试压要求后，上部结构才能继续施工。 六、清洁消毒 1、供水管道系统验收前应用水冲洗。 冲洗水流速度应大于2m/s。 冲洗时不得留有死角。 各配水点的水龙头应打开。 系统最低点应设置排水口。 清洗时间应控制在冲厕口排出的水质与进水水质相当为止。 2、生活饮用水系统冲洗后，管道内应充入20-30mg/I游离氯水进行消毒。 氯化水应在管道中保留 24 小时以上。 3、管道消毒后，再用饮用水冲洗，经卫生管理部门采样检验，水质符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》后方可交付使用。部门。 在30分钟内，允许压力两次升至规定的试验压力。

七、安全施工： 1、使用热熔工具进行管道连接时，应遵守电器安全操作规程，并注意：防止受潮和污垢污染。 2、作业现场不得有明火，严禁明火弯曲给水聚丙烯管。 3、安装后的给水聚丙烯管不得作为攀爬、吊架使用。 4、直埋暗管隐藏后，应在墙壁或地面上标明暗管的位置和方向。 严禁在管道上撞击或钉入金属钉等尖锐物体。 八、储存和运输 1、移动管道、管件时，应轻拿轻放，避免油污污染。 严禁暴力撞击、接触尖锐物体、投掷、掉落、滚动、拖拉。 2、管道、管件应存放在通风良好的仓库或简易棚内。 它们不应存放在露天。 应避免阳光直射。 注意消防安全。 距热源的距离不应小于Imo3。 管道应水平堆放于平坦的地面上，并避免管道弯曲。 堆放高度不得超过r5m。 管件应逐层堆放，不宜堆放太高。 表：电熔管件承插尺寸及偏差（mm） 公称外径 De 熔化区平均内径 D1 加热长度 L2 插入深度 L1 最小最大2020....・...热熔连接管件的承插尺寸及偏差（mm）应不小于同规格管材承插的壁厚

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