一、砂磨机简介

①什么是砂磨机？

湿式砂磨机是将粉末细化至纳米级的机器。

液体中的粉末（浆料）通过研磨机中的研磨珠搅拌而被研磨、分解、分散。

②使用砂磨机使颗粒更细有什么效果？

③ 可与砂磨机配套使用的产品：

④砂磨机里发生了什么？

⑤砂磨机与球磨机的比较

⑥单筒循环彩图/双筒循环彩图

⑦砂磨机工作原理：

砂磨机是一种湿式超细研磨设备棒式磨光机，是由球磨机发展而来，广泛应用于超细粉体（亚微米、纳米粉体）的生产过程中。 砂磨机的分类方式不同：按搅拌轴的结构形状可分为盘式、涡轮式、销钉式； 按研磨筒的布置方式可分为立式和卧式； 按气缸容积又可分为立式和卧式。 区分。

⑧砂磨机的发展历史

砂磨机的发展大概经历了以下几个阶段：

第一级：立式混磨机（棒式+底部筛网分离器） 第二级：立式盘式砂磨机（圆盘式+顶部筛网分离器） 第三级：立式棒销砂磨机（棒式+顶部间隙分离器）

第四级：卧式盘式砂磨机（圆盘式+动态间隙分离器）【棒式+大过滤面积分离器】第五级：立式棒销式砂磨机（棒式+离心分离无遮阳网））适合小批量生产

卧式棒销砂磨机（棒式+大过滤面积分离器）（棒式+离心分离无遮阳网）适合批量生产

⑨砂磨机主要说明

A、砂磨机流量：影响产品细度、产量和粒度分布。

B、搅拌轴转速：影响研磨效率、物料细度和磨损。 线速度影响研磨介质对物料颗粒施加的动能强度，一般为8-16m/s。

C、介质粒度：影响研磨效率和产品细度。 介质直径越小，接触点越多，磨球之间的接触间隙越小。 理论上，研磨物料的粒度越小，但也取决于物料的进料粒度等多种因素。 总之，合适粒度的研磨介质对研磨效果会更好。 具有合适粒度的材料。

D、介质填充率：影响研磨效率和产品细度。 研磨介质填充率高，研磨效率高，但填充率太高会导致砂磨机温度升得太高或出口堵塞。 研磨介质填充率过低，研磨效率低，磨损加剧，研磨时间延长； 合适的填充率及质量计算方法=砂磨机的有效容积×填充率（70-85%）×介质填充密度）。

E、介质比重：影响研磨效率。 产品成色。 介质比重越大，动能越大，研磨效率越高。

F、分离间隙尺寸：分离器的结构和间隙宽度决定研磨介质的尺寸。 一般研磨介质的直径为砂磨机分离器间隙宽度的2-4倍。

2、产品说明

MQ-B10S~B150S高效销钉式纳米陶瓷砂磨机（双动力系列）是一种新型大流量循环砂磨机，是当今超细研磨设备的精髓。 采用循环砂磨工艺或多次磨削工艺可提高生产能力并优化产品颗粒级配分布。 添加一些控制功能可以保证产品的再现性并节省成本。 大尺寸转子和圆柱形间隙分离器使该类型设备能够使用不同材料制成的小粒径研磨介质。 对于需要避免金属污染的材料，可采用陶瓷（碳化硅、氮化硅、氧化锆）和聚氨酯结构材料。

适用于锂电池、硅碳负极材料、100纳米以下纳米材料的湿法研磨高端领域。

三、主要特点

满足相关行业湿式纳米研磨的要求棒式磨光机，具有清洗方便、维护简单、效率高、产量大、能耗低、控制简单等优点。

四、主要技术参数

◆适合细度：100-50nm

◆研磨介质粒度：≥0.05mm

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