弹力布材料专用聚氨酯树脂(主剂)应用范围及特点
1、应用范围及特点:
它是一种高分子量、油性、高温桥型聚氨酯酯共聚交联透明树脂。 用于纯棉T/C布、化纤织物的涂层。 特别适合制作高弹性纺织材料制品。
2、物理性能:
模型
作品
外部的
固含量
(%)
粘度
(毫帕·秒)
FPU-300
(主要成分)
聚氨酯树脂
无色至淡黄色透明
58±3
30000±5000
(25℃)
L-75
(固化剂)
-NCO成分
多异氰酸酯系列
淡黄色透明
75±2
2000±1000(25℃)
三、产品特点
稳定性:常温储存稳定,机械稳定性优异
薄膜透明度:高温烘烤,无色透明
漆膜手感:柔软
耐电解液性能:对一般电解液稳定
涂层特性:触感柔软,弹性体和复合材料强度优异,且极耐洗。
4. 稀释剂:
该粘合剂可使用的溶剂有醋酸乙酯、甲苯、丙酮、甲乙酮等,推荐使用醋酸乙酯。 当制造质量要求较高时,溶剂的含水量不得超标。
5、使用方法:
1、标准配比(重量比)::L75:乙酯=10:0.5~7(根据客户实际需求确定)。
2、稀释:先将溶剂加入主剂中,充分搅拌均匀,然后加入固化剂,搅拌均匀后使用。
3、涂布量:为适应复合制品的使用目的和材料成分的不同要求,干底涂布量可在100-120g/m2之间选择。
4、工作浓度:一般推荐浓度为25-40%。
5、干燥:为了使薄膜上的溶剂完全蒸发,干燥装置应有足够的风量、风速和温度。 当干燥系统分为三段时,从膜入口到出口的温度控制在70~80℃、80~90℃、90~110℃之间。
6、复合温度:一般控制在50~60℃。
7、复合压力:在不影响工艺的情况下,应尽可能提高复合压力。
8、固化:室温固化96小时以上,50℃固化48小时以上。 建议在室温下固化胶水环保标准,因为所得产品会更软。
6、包装规格:
主剂50kg/桶
7. 储存:
本产品应贮存于阴凉干燥处。 主剂有效期为十二个月,固化剂有效期为十个月。
八、注意事项:
1、剩余胶液:剩余胶液原则上不能再次使用,应根据需要配制适量的工作液。
2、请存放在避光处,并注意防火。
3、本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均从本公司技术部门的试验机上获得。 实际情况与各厂家的原材料、工艺条件、包装条件有所不同。 建议使用前请先进行测试或咨询公司技术部门;
4、我公司提供的技术建议,无论是口头、书面还是通过测试,均是善意提供,但不做任何保证,这也涉及到第三方的所有权。 用户有责任对我公司提供的产品进行测试,验证其是否适合自己的工艺条件和用途。
厦门明瑞聚氨酯材料有限公司
材料申请电话:
弹性织物材料专用聚氨酯树脂(主剂)
1、应用范围及特点:
它是一种高分子量、油性、高温桥型聚氨酯酯共聚交联透明树脂。 用于纯棉T/C布、化纤织物的涂层。 特别适合制作高弹性纺织材料制品。
2、物理性能:
模型
作品
外部的
固含量
(%)
粘度
(毫帕·秒)
FPU-300
(主要成分)
聚氨酯树脂
无色至淡黄色透明
58±3
30000±5000
(25℃)
L-75
(固化剂)
-NCO成分
多异氰酸酯系列
淡黄色透明
75±2
2000±1000(25℃)
三、产品特点
稳定性:常温储存稳定,机械稳定性优异
薄膜透明度:高温烘烤,无色透明
漆膜手感:柔软
耐电解液性能:对一般电解液稳定
涂层特性:触感柔软,弹性体和复合材料强度优异,且极耐洗。
4. 稀释剂:
该粘合剂可使用的溶剂有醋酸乙酯、甲苯、丙酮、甲乙酮等,推荐使用醋酸乙酯。 当制造质量要求较高时,溶剂的含水量不得超标。
5、使用方法:
1、标准配比(重量比)::L75:乙酯=10:0.5~7(根据客户实际需求确定)。
2、稀释:先将溶剂加入主剂中,充分搅拌均匀,然后加入固化剂,搅拌均匀后使用。
3、涂布量:为适应复合制品的使用目的和材料成分的不同要求,干底涂布量可在100-120g/m2之间选择。
4、工作浓度:一般推荐浓度为25-40%。
5、干燥:为了使薄膜上的溶剂完全蒸发胶水环保标准,干燥装置应有足够的风量、风速和温度。 当干燥系统分为三段时,从膜入口到出口的温度控制在70~80℃、80~90℃、90~110℃之间。
6、复合温度:一般控制在50~60℃。
7、复合压力:在不影响工艺的情况下,应尽可能提高复合压力。
8、固化:室温固化96小时以上,50℃固化48小时以上。 建议在室温下固化,因为所得产品会更软。
6、包装规格:
主剂50kg/桶
7. 储存:
本产品应贮存于阴凉干燥处。 主剂有效期为十二个月,固化剂有效期为十个月。
八、注意事项:
1、剩余胶液:剩余胶液原则上不能再次使用,应根据需要配制适量的工作液。
2、请存放在避光处,并注意防火。
3、本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均从本公司技术部门的试验机上获得。 实际情况与各厂家的原材料、工艺条件、包装条件有所不同。 建议使用前请先进行测试或咨询公司技术部门;
4、我公司提供的技术建议,无论是口头、书面还是通过测试,均是善意提供,但不做任何保证,这也涉及到第三方的所有权。 用户有责任对我公司提供的产品进行测试,验证其是否适合自己的工艺条件和用途。
厦门明瑞聚氨酯材料有限公司
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